引子

“回来又要洗车嘞！” 听说记者要约车去浙江丰宇海洋生物制品有限公司（以下简称丰宇）采访，电话那头的驾驶员师傅脱口而出道。

记者连忙解释：“人家现在环境好了，不臭了。”

“做鱼粉的厂，环境能好到哪里去？”一个灵魂拷问，让记者顿时没了回答的底气。这么多年过去，丰宇真的转型成功了吗？

带着疑问，我们来到了位于展茅街道工业区块B区的丰宇厂区。

采访车停在鱼粉生产车间的边上，驾驶员摇下车窗闻了一闻，说道：“真稀奇，怎么不臭了！”

采访时，记者把这段小插曲讲给了丰宇副总经理吴岳荣听。吴岳荣笑着说：“污水、臭气，都是老黄历了。”

环境污染被喊停

转型升级求发展

曾经的鱼粉生产车间有多脏？

“满地的污水。要是不穿雨鞋，你都踩不下去脚。”在丰宇干了十几年的蔡锦喜师傅告诉记者，从前，车间的生产设备落后，密闭性差，海鲜原料在被压榨烘干的时候，部分汁水和气体会从设备里泄漏出来，这些水流到地沟里就会变质发臭。

同时，废气从烟囱里滚滚冒出，氨气产生的臭味常常引来周边居民的投诉。

这样的情况还并非丰宇一家。2002年到2013年，展茅街道工业区块B区聚集了包括丰宇、海中旭、远维在内的7家鱼粉生产企业。除2家未投入生产外，其余5家企业的生产环境都是这副样子，污染极其严重。

2013年，普陀区出台鱼粉行业整治提升验收技术规范，用政策法规、污染防治、环境管理及环境风险防范等4方面共42条标准规范企业整治提升，宣告鱼粉厂这种“野蛮生长”的发展模式走到尽头。

不升级，厂办不下去。想升级，哪家企业能拿出那么多资金？合并成了最好的选择。经过多次协商讨论，2013年底，工业区的鱼粉厂“合7为1”，以丰宇为主体完成了吸收合并，成立了浙江丰宇海洋生物制品有限公司，踏上绿色发展的转型升级之路。

加大环保投入

投多少都舍得

鱼粉厂为啥臭？加工效率低是“祸首”。

鱼粉的原料都是小鱼小虾，一旦加工效率跟不上，原料就会堆积发臭，加工产生的气和水自然不好闻。

如何破解臭的问题？合并新生后的丰宇迈出的第一步，就是推倒旧厂房，投资近1.1亿元，将原有简陋的生产设备全部替换为生产效率更高，运行更稳定的自动化设备。“现在鱼粉车间有4条生产线，几小时就可以处理近2000吨的原料，原料新鲜了，臭味就少了，鱼粉质量也提高了。”吴岳荣说。

除了提升效率减少原料臭味，2016年新厂区建成以来，丰宇还陆续出资4000万元，新建了企业的环保处理系统，建立了包括污水处理站、废气处理设施、固废堆场等一系列环保设施，并每年投入约500万元用于设施的运行和维护。

如今，新建成的污水处理厂日预处理污水量可达2000多吨，经过处理的废水的氨氮浓度基本停留在个位数，达到了直排标准；腥臭的废气经过收集、冷凝和净化才得以排放，氨气含量大幅降低；锅炉烧煤产生的烟气经旋风、布袋除尘、脱硫三道工序处理达标之后，再通过55米高的烟囱排放。

吴岳荣告诉记者，由于缺乏环保经验，企业在探索建立环保体系时走过不少弯路，浪费了近1000万元资金，但他们从不后悔。“这是从前的‘环保债’，更是未来的‘发展款’，投多少，我们都舍得。”

科技引领

精深加工迈大步

除了鱼粉，丰宇还有一款“明星”产品——鱼溶浆。而这款产品的原料正是鱼粉加工时产生的废水。